Filtr porównawczy: tkanina filtracyjna, Z-Line czy Minipleat?

Jeśli mamy już w domu system Ventacyjny, to zdecydowaliśmy się na jego zakup z określonego powodu. Do najczęstszych powodów należy zmniejszenie kosztów ogrzewania, zwłaszcza zimą, gdy przy klasycznym wietrzeniu przez okna wraz z powietrzem ucieka również ciepło. Kolejną z wielu zalet może być ciągły dopływ świeżego powietrza, a tym samym redukcja CO2 w pomieszczeniu, co zwiększa jakość i komfort mieszkania. Aby jednak system Ventacyjny mógł spełniać stawiane wymagania, w systemie muszą być zainstalowane filtry powietrza o odpowiednich parametrach.

Na europejskim rynku wciąż istnieją producenci, którzy do swoich systemów Ventacyjnych dostarczają jako oryginalny filtr jedynie tkaninę filtracyjną, którą użytkownik samodzielnie przycina do wymaganego rozmiaru i wkłada do systemu Ventacyjnego. Ta tkanina filtracyjna jest zazwyczaj oferowana w klasie filtracji G3 - M5 zgodnie z normą EN 779.
Wie wir in anderem Artikel bereits erläutert haben, sind diese Filtrklassen nicht ausreichend, wenn es sich um Zuluftfiltration handelt. Staubpartikel kleiner 2.5 µm, die für den menschlichen Organismus am gefährlichsten sind, können von Filtrgewebe der Klasse M5 nach EN 779 nur zu etwa 20 % aufgefangen werden. Die verbleibenden 80 % des Feinstaubs können so bis in unsere Innenräume gelangen.
Dlaczego producenci systemów Ventacyjnych nie oferują swoim klientom tkanin filtracyjnych o wyższej klasie filtracji? Ponieważ wiedzą, że Ventatory w ich systemach Ventacyjnych musiałyby generować znacznie większą moc, aby zasysać wymaganą ilość powietrza przez drobniejszą tkaninę filtracyjną. Skróciłoby to czas użytkowania systemów, a zużycie energii byłoby znacznie wyższe.
Co jeśli klient mimo to zdecyduje się na zakup tkaniny filtracyjnej o wyższej klasie filtracji i użyje jej w swojej instalacji Ventacyjnej? Przetestowaliśmy to w naszym urządzeniu Pichler PKOM4.

Messung w warunkach rzeczywistych w systemie Ventacyjnym Pichler PKOM4

Do pomiaru użyliśmy tkaniny filtracyjnej oznaczonej jako F7 zgodnie z normą EN 799 o wysokości 7 mm i podanej gramaturze materiału 250 g/m² do powietrza nawiewanego. Do filtracji powietrza wywiewanego zastosowaliśmy tkaninę filtracyjną oznaczoną jako M5 zgodnie z normą EN 779 o gramaturze 150 g/m². Obie te tkaniny filtracyjne są przez producenta określane jako medium filtracyjne przeznaczone do cięcia.
Przycięliśmy tkaninę filtracyjną do wymiarów 30 x 30 cm, umieściliśmy ją w wytłaczanej ramie ABS i uszczelniliśmy. W systemie Ventacyjnym stopniowo zwiększano poziomy Ventacji, a tym samym przepływ objętościowy od 80 m³/h do 300 m³/h, w odstępach 10-minutowych.
Für jede einzelne Lüftungsstufe wurde die aktuelle elektrische Leistungsaufnahme der Anlage mit Hilfe einer MODBUS-Schnittstelle und eines übergeordneten intelligenten Systems LOXONE aufgenommen. Gleichzeitig wurde zur Kontrolle ein Einphasen-Strommessgerät der Marke Hutermann für die Steckdose verwendet.

Na podstawie naszych pomiarów stwierdzono, że aktualne zużycie mocy elektrycznej wyświetlane na urządzeniu jest niemal dokładnie zgodne z aktualnym zużyciem mocy zmierzonym na jednofazowym mierniku prądu, odchylenie wynosi około 2% przy mocy chwilowej 100 W, co jest bardzo dobrym wynikiem.
Poniższy wykres przedstawia wyniki pomiarów do obu wariantów filtrów tej samej klasy filtrów - przy użyciu tkaniny filtracyjnej oraz przy użyciu filtrów RUKATECH SafeLuft z konstrukcją MiniPleat:

Pomiary zostały zakończone po osiągnięciu przepływu objętościowego 270 m³/h, ponieważ urządzenie nie było w stanie zasysać wymaganych 300 m³/h przez tkaninę filtracyjną. Z wykresu wyraźnie wynika, że Ventatory muszą wykonać znacznie większą pracę przy użyciu tkaniny filtracyjnej, aby osiągnąć wymagany przepływ objętościowy. Dla typowego przepływu objętościowego około 200 m³/h moc potrzebna do działania urządzenia jest o ponad 50% wyższa w porównaniu z filtrami RUKATECH SafeLuft.
Um überprüfen zu können, welchen Einfluss die Filtrfläche tatsächlich hat, haben wir uns für weitere Messungen und den Einsatz eines gefalteten Filtrs der Filtrklasse F7 nach EN 779 für die Zuluft und M5 nach EN 779 für die Abluft entschieden, wobei das Filtrgewebe mit einer Faltendichte von 40 Faltungen pro Meter in einer Höhe von 44 mm gefaltet wurde.
Następnie uzupełniliśmy poprzedni wykres o ten pomiar:

Widać wyraźne zmniejszenie wymaganego przepływu mocy, a wynikowa krzywa filtrów składanych zbliżyła się do wyników filtrów RUKATECH z konstrukcją MiniPleat. Dzięki złożeniu medium filtracyjnego powierzchnia filtra została niemal czterokrotnie powiększona, co również przyczyniło się do zmniejszenia spadku ciśnienia. Wyraźniejsza różnica jest zauważalna dopiero przy przepływach objętościowych około 250 m³/h, gdzie wydajność przy użyciu filtrów składanych jest o około 30% wyższa niż w przypadku filtrów RUKATECH SafeLuft.
Als letzten Vergleich führen wir noch alle gemessenen Werte in Prozentangaben auf, wobei die Leistungswerte bei Verwendung der Filtr RUKATECH SafeLuft als Referenzwerte dienen.

Przy zastosowaniu tkaniny filtracyjnej klasy filtracji F7 zgodnie z EN 779 do powietrza nawiewanego oraz M5 zgodnie z EN 799 do powietrza wywiewanego, już przy przepływie objętościowym 100 m³/h wymagana jest o 50% wyższa wydajność niż przy filtrach RUKATECH SafeLuft.
Ten stosunek rośnie wykładniczo i osiąga wzrost zużycia energii o prawie 90% przy przepływie objętościowym 270 m³/h. System Ventacyjny musi zatem pracować z prawie podwójną mocą.
Wenn wir das Filtrgewebe mit einer Faltendichte von 40 Faltungen pro Meter falten, kommt es zu einer deutlichen Reduzierung des Verbrauchs, wodurch dieser bei Volumenströmen bis 200 m³/h nicht mehr als 20 % höher liegt als bei den Filtrn RUKATECH SafeLuft.

Und der Sieger ist – RUKATECH SafeLuft

Na podstawie uzyskanych wyników potwierdzono w warunkach rzeczywistych, że stosowanie tkanin filtracyjnych o wyższej klasie filtracji nieproporcjonalnie zwiększa zużycie energii jednostki Ventacyjnej, bardziej obciąża Ventatory i z pewnością ma zasadniczy wpływ na żywotność całego systemu. Dlatego operator nie powinien używać tych tkanin filtracyjnych, lecz zamiast tego zastosować inną konstrukcję filtra lub niższą klasę filtracji. Jednak w tym przypadku istnieje wspomniane już ryzyko, że drobny pył przedostanie się do naszego wnętrza.

Demgegenüber mogą złożone filtry przy przepływach powietrza do 200 m³/h zapewniać dobre wyniki. Przy wyższych przepływach następuje jednak wykładniczy wzrost spadku ciśnienia, co prowadzi również do zwiększenia wymaganego poboru mocy.
Należy również zdawać sobie sprawę, że w przypadku filtrów składanych osiąga się gęstość fałdowania wynoszącą 40-50 fałd na metr. Filtry te mają więc nadal znacznie mniejszą względną powierzchnię w porównaniu do filtrów o konstrukcji MiniPleat, gdzie zwykle osiąga się do 150–200 fałd/m. W ten sposób różnią się przede wszystkim pojemności filtrów, przy czym filtr o konstrukcji MiniPleat dzięki większej względnej powierzchni w porównaniu do filtra składanego może pochłonąć znacznie większą ilość pyłu zawieszonego, zanim zostanie osiągnięta końcowa strata ciśnienia.
Diese gefalteten Filtr verlangen also entweder einen höheren Wartungsaufwand und eine regelmäßige Reinigung von Seiten des Betreibers, damit sie nicht verstopfen, oder sie müssen öfter getauscht werden. Durch ihre Anwendung wird auch der Gesamtstromverbrauch der Lüftungsanlage im Mittel um 20 – 30 % erhöht.

Die Filtr RUKATECH SafeLuft mit MiniPleat-Konstruktion haben ihre herausragenden Filtrationseigenschaften unter Beweis gestellt, dank denen sie effektiv Feinstaub abscheiden können und gleichzeitig einen geringen Druckverlust aufweisen, was sich in einem niedrigeren Verbrauch und in einem insgesamt leiseren Betrieb der Lüftungsanlage widerspiegelt. Die Verwendung dieser Filtr macht sich sicherlich auch durch eine wesentlich längere Lebensdauer des gesamten Systems bemerkbar. Wenn Sie also Ihr Lüftungssystem auf ein neues Level anheben möchten, testen Sie unsere Filtr RUKATECH SafeLuft.